Solaris Biotech (Donaldson) entwickelt modulare Fermenter- und Bioreaktorsysteme für Forschung, Prozessentwicklung und Pilotproduktion. Das Portfolio reicht von kompakten Mini-Fermentern für Medien- und Strain-Screening bis hin zu SIP- und Pilotanlagen mit bis zu 200 l.
Als offizieller Vertriebspartner von Solaris unterstützt KREIENBAUM Neoscience Sie bei Auswahl, Konfiguration und Integration der passenden Bioreaktorlösung in Ihr Labor- oder Produktionsumfeld.
Autoklavierbarer 2-l Benchtop-Fermenter/Bioreaktor mit integrierter Wifi-Steuerung. Die ONE-Plattform erlaubt die vollständige Regelung zentraler Prozessparameter (Rühren, Temperatur, pH, DO, Dosierungen) und ist ideal für R&D, Scale-up/-down und parallele Versuche im Labormaßstab.
Elektrischer Mini-Fermenter/Bioreaktor (200 ml bzw. 1 l), komplett ohne Wasserumlauf gekühlt. IO ist für Medien-Screening, Strainoptimierung und frühe Prozessentwicklung konzipiert und ermöglicht eineschnelle, präzise Temperaturführung bei minimalem Footprint.
Modularer, autoklavierbarer Benchtop-Fermenter/Bioreaktor mit Glasgefäßen von 2 bis 10 l Gesamtvolumen. JUPITER unterstützt Batch-, Fed-Batch- und kontinuierliche Prozesse und kann optional mit Druckregelung (bis ca. 1,6 bar, abhängig vom Volumen) ausgestattet werden – ideal für Prozessentwicklung, Lehre und kleine Produktion.
Kompakter Benchtop-SIP-Fermenter/Bioreaktor mit automatischer Sterilisation (Dampf, elektrisch oder kombiniert) und Volumenbereichen von ca. 7,5 bis 20 l. GENESIS schlägt die Brücke zwischen Labormaßstab und Pilot-/Produktionsanlagen und eignet sich sowohl für mikrobielle Fermentation als auch Zellkulturprozesse.
Pilot-Fermenter/Bioreaktoren mit Arbeitsvolumina von ca. 30 bis 200 l. Die M-Serie ist als SIP-System für Batch-, Fed-Batch- und kontinuierliche Prozesse ausgelegt und ermöglicht einen skalierbaren Übergang von Laborsystemen hin zu cGMP-Produktion.
Text reicht manchmal nicht aus um zu beschreiben was unsere Produkte ausmacht…
Die Auswahl richtet sich vor allem nach Prozessziel, Organismus, benötigtem Arbeitsvolumen, Sterilisationskonzept und gewünschtem Automatisierungsgrad.
Die Systeme können je nach Konfiguration sowohl für
Dafür stehen unterschiedliche Rührer, Sparger, Begasungsstrategien und Sensoroptionen zur Verfügung, beispielsweise Rushton-, Marine- oder Pitched-Blade-Rührer sowie Ring- oder Mikrosparger. Die konkrete Auslegung sollte an Sauerstoffbedarf, Scherempfindlichkeit und Prozessziel angepasst werden.
Ja. IO, ONE, JUPITER und GENESIS sind für aerobe und anaerobe Fermentationen beziehungsweise Kultivierungen und für geschlossene aseptische Prozesse ausgelegt. Die passende Gasversorgung und Regelstrategie können entsprechend dem Prozess konfiguriert werden.
Zu den typischen Grundparametern gehören
Abhängig vom System und der gewählten Ausstattung können außerdem
erfasst oder geregelt werden. Nicht jede Option ist bei jeder Plattform serienmäßig enthalten.
Je nach Plattform können Luft, Sauerstoff, Stickstoff und Kohlendioxid über thermische Massendurchflussregler dosiert und gemischt werden.
Bei IO, JUPITER und GENESIS sind Konfigurationen mit insgesamt bis zu fünf TMFCs vorgesehen. Anzahl, Messbereich und Zuordnung zu Sparger oder Overlay werden passend zur Anwendung festgelegt.
Für Feed, Säure, Base und Antischaummittel können integrierte oder externe Peristaltikpumpen verwendet werden. Die Pumpen lassen sich über die Software Leonardo zeit-, phasen- oder messwertabhängig ansteuern und in Kaskaden einbinden.
Die Probenahme erfolgt abhängig von der Plattform manuell oder über sterile Lösungen; für JUPITER ist beispielsweise das optionale LEDA-System für zahlreiche sterile Probenahmen während eines Batchs verfügbar.
Ja. Bei den Benchtop-Systemen können mit der Software Leonardo bis zu 24 Einheiten über ein gemeinsames Human-Machine Interface (HMI) verwaltet werden. Parallelbetrieb, parallele Kalibrierung, gemeinsame Sollwertprofile und vergleichende Trenddarstellungen unterstützen Screening-, Optimierungs- und Scale-down-Studien im Parallelbetrieb.
Die Leonardo-SCADA-Software visualisiert Prozesswerte in Echtzeit, verwaltet Workflows und Kaskaden und ermöglicht die Darstellung mehrerer Variablen und Batches.
Daten können je nach Softwareversion als CSV und teilweise auch als PDF exportiert werden. Fernzugriff ist möglich; zusätzliche Funktionen wie E-Mail-Benachrichtigungen, 21-CFR-Part-11-Funktionen, Batchberichte oder externe API-Anbindung sind je nach Ausführung optional.
KREIENBAUM Neoscience als offizieller Vertriebspartner von Solaris Biotech unterstützt Sie bei Auswahl, Konfiguration und Integration der passenden Lösung.
Weitere Leistungen wie Installation, Einweisung, Wartung oder Ersatzteilversorgung gehört auch zum Service bei KREIENBAUM Neoscience.
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